תחומי פעילות

הרכבת אגני שמן

 
הבעיה:
חברת הינה ספקית של יציקות אלומיניום עבור ענף תעשיות הרכב בעולם.
החברה נדרשה לבצע עבודות הרכבה, בדיקת נזילות הדפסה ותיעוד עבור אגני שמן של חברת ג'נרל מוטורס אותם היא מייצרת (שלושה דגמים שונים).
קצב יצור הקו: 2,400 אגני שמן ביום.
 
הפיתרון:
1. נבנתה תחנה להזנה והכנסת אליקויל עבור תבריג בורג ריקון שמן.
2. תחנת הברגת פקק שמן של הלקוח שולבה במערך.
3. סופקו ארבע תחנות לבדיקת נזילות עבור המערך.
4. סופקו שתי תחנות להרכבת צינורית שמן ווידוא סגירת ברגים .
5. סופקה תחנה אוטומטית להזנה וסגירה מבוקרת של 6 ברגי כיסוי פח .
6. סופקו 2 תחנות הדפסה על המוצרים התקינים.
סופק מערך משולב של מסועי קרוניות סה"כ כ 25 מטר מסועים, 12 מעליות לצמתים ו-24  
קרוניות, כולל תושבות לאגני שמן.
7.  נכתבה תוכנת בקרה מרכזית אשר מבקרת על עבודת התחנות, מקבלת פקודות עבודה ממחשב
     המפעל ומנפיקה דוחות ייצור למחשב המפעל כולל מעקב אחר כל הפעולות שהתבצעו על מוצר
     נתון ורישום .
 
התוצאה:
1. עמידה ביעדים וקבלת אישור לייצור והרכבה עבור חברת ג'נרל מוטורס.
2. מעקב מלא אחר התהליך והבדיקות אותן עובר המוצר.
3. רישום ותיעוד אחר כל מוצר.
4. בעקבות דרישת המזמין להעלות את תפוקת הקו ל -3000 יחידות ליום נבנה קו נוסף חצי
אוטומטי.
 
פתרונות נוספים שעשויים לעניין אותך
מידע נוסף